业务信息

	企业核心业务信息系统
届远信息在下列行业的企业核心业务信息系统构建方面具有较为丰富的业务领域知识，拥有稳定成熟的技术实施团队以及先进可靠的技术平台：
	任务：对软件工程项目进行可行性分析并形成可研报告，预估项目所需资源，制定项目开发总体计划（包括里程牌及关键节点）；
	离散制造行业ERP系统
	贸易企业贸易信息系统
	仓储物流企业储运信息系统
	工程技术企业工程项目管理
	离散制造行业ERP系统
1.1 业务领域本质
	离散制造行业从按需生产的角度可大体分为：按订单装配生产（ATO/MTO）、按订单设计（ETO）以及按备货库存生产（MTS）。
	在按订单装配生产ATO/MTO（Assemble to Order/Make to Order）方式中，客户对生产商提供的产成品给出较为明确的需求（包括配置、数量以及交货期等），生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。生产商一般需要保持一定数量的零部件或原材料库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单生产装配出产品并发送给客户。在这种生产方式中，生产商一般最大的困惑在于如何在满足客户需求以及降低存货成本间取得平衡；此外对于不断变换的客户需求，生产商无法提前知晓企业的制造能力以及生产成本能否满足变化后的客户需求，在没有ERP支持的企业中，销售部门只能依靠经验及散落的数据人为做出判断。
	在按订单设计ETO（Engineer To Order）或按项目设计（Engineer To Project）这种生产类型下，某一产品上是按照某一特定客户的特定要求来设计的，这些产品往往只生产一次，以后就再也不会重复生产了，所以支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂，生产过程的大多数生产环节都具有其独特性，这些独特性体现在一般不会复用的工艺操作、不同的生产人员、不一样的费用投入等。
	对于按库存生产（MTS）的制造企业，其产品多是标准化的大众消费品，生产商一般不会知道最终客户是谁，产品通过办事处销售、商场代销、分销商经销等方式销售。其管理重点在于预测及库存控制，所以物流管理相当重要，应根据商场、办事处的销售、库存情况，及时进行配货、补货、退货、调拨。对于有数十家、上百家办事处或代销点的制造企业，如何做到物流平衡以及及时准确的获得库存需求是企业信息系统的关键所在。
1.3 信息系统功能
1.3.1 计划模块
	计划编制由客户需求作为源头拉动，生成、编制、调整企业各类计划，主要包括三个层次： 1、中长远预测包括滚动销售计划、生产规划； 2、企业协同计划包括由生产规划及实际销售订单拉动的主生产计划（MPS）、材料需求计划（MRP）、产能需求计划（CRP）； 3、作业层次计划包括采购计划、生产作业计划、设备准备计划。
	计划跟踪即时跟踪计划的实际执行情况，收集执行实绩数据，产生统计分析报表
	资源预测由企业资源实际数据及各类计划信息动态预测未来某个时期的企业资源状况，包括各类库存预测、产线负荷预测、设备状态预测以及生产成本预测等
1.3.2 销售模块
	销售规则定义各种销售规则规范约束销售业务，比如企业价格套定义、与不同客户的价格协议定义等。
	销售订单接受客户订货需求，审核后转化为有效订单；全程跟踪销售订单的各种状态包括草约、生效、生产情况、发货状态、收款情况以及是否关闭等
	销售发货根据订单及实际库存情况开具发货单/提货单，发货单审核生效后作为成品出库的依据；可指定发货运输方式，开具运输单。
	销售结算根据订单、发货情况以及客户对账通知信息提交开票申请至财务模块；根据运输单生成结算信息核对运输发票生成付款申请至财务模块。
1.3.3 采购模块
	采购订单维护中长期采购协议框架，作为采购业务的指导和约束；由采购计划生成采购订单，订单审核生效后发送下达给供应商；全程跟踪采购订单的整个周期，包括：订单的编制、生效、到货情况、付款情况已经是否关闭等。
	采购收料供应商送货到达后将实物、送货单与采购订单进行匹配，核对采购数据，经质检后收料入库；质检有问题的作退货处理。
	采购结算根据采购订单及收料情况进行对账并通知供应商开票，供应商发票与实际结算数据进行核对无误后作为有效发票抛给财务模块；根据订单约定、进项发票编制付款申请，审核生效后发送给财务模块。
1.3.4 生产模块
	生产调度根据计划模块产生的作业计划、材料库存、设备状态以及生产车间实际情况，编制详细的各工序生产任务指令单、材料备料单以及设备准备要求，可作为电子看板下达给作业班组以及仓库、设备班组。
	生产领料/报缴生产班组根据生产指令单及领料单进行领料;各半组及时报缴本工序的生产情况包括产出量、报废量等，此数据也可依靠过程自动化的支持进行实时自动收集。
	生产进度控制依据生产任务指令单以及实际的领料/报缴数据生成动态生产进度图表，可作为电子看板及时下发给生产班组；调度也可根据情况进行任务指令调整。
	进度控制：周报/周计划、关键节点控制表、项目例会审查。
1.3.5 仓储模块
	包括成品、半成品、在制品、原材料、辅料、备品备件等仓库。
	出入库管理编制出入库单，记录出入库明细及类型（比如领料出库、废品出库、转拨出库等等），改变库存数据。
	盘库管理库存盘点，做到实物与数据一直，编制盘库单（盘亏、盘盈等）。
	库存管理提供各种方式的库存数据，进行库存查询、统计与分析；库存超限（低限、高限）预警；收发存平衡报表。
1.3.6 质量模块
	质量文件管理定义质量标准及质量控制规则，维护质量文件台帐。
	生产过程质量控制对生产过程的各道工序进行质量检验，收集质检数据；动态实时比对各类质量控制标准，提供质量异常预警，记录质量异常处理情况。
	收料质量控制对供应商的来料进行质量检验，编制质检单，记录质检数据，质检合格的放行收料；对于存在质量问题的物流进行退货处理。
	发料质量控制对于出厂的成品，进行出厂前检验，编制质检单，记录质检数据；对于客户提出的质量异议进行质量异议处理
	质量成本核算包括维护生产预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、质量故障率等各类数据，提供查询、统计与分析以及各类报表。
1.3.7 设备模块
	设备台帐维护各类生产设备/模具的基础信息，建立设备台帐库。
	设备状态根据生产调度下达的设备/模具准备计划生成相关设备的准备情况列表；记录设备使用情况、生产模具产出量等数据；登记设备故障以及处理情况；提供设备状态的的即时查
	维修点检编制维修计划，审核后下达；记录设备/模具维修的整个过程，需要委外维修，编制委外维修单及验收单，结算维修费用；编制设备点检标准，根据周期生成点检计划；记录点检履历，维护点检的完整性、系统性及时效性。
1.3.8 财务模块
	应付管理进项发票管理，审核业务模块提交的进项发票，维护发票的完整性、准确性，生成记账凭证；付款管理，编制付款凭证，核销进项发票，打印银行电汇、贷记凭证等。
	应收管理销项发票管理，由业务数据选择汇总后编制销项发票并传递给开票机进行开票，生成记账凭证；收款管理，维护客户资金余额，记录收款信息，控制业务模块的相关流程（比如草约生效、发货单生效等），打印银行进账单，生成收款凭证。
	生产成本期末按工序、按班组依次核算产品的料、工、费等各种不同的成本组成项目，记录每道工序的结转和投入，核算的方式包括业务模块的直接按产品的登记、归集后的不同方式分摊等；通过制定标准成本，并与每期的实际成本进行比较，分析成本的变动情况；对于基本的成本项目，可以在期中进行即时动态核算。
	固定资产包括固定资产台帐、固定资产购置（含审批）、固定资产变更、固定资产报废以及新增、变更以及报废的财务结算等。
	抛帐管理将业务数据转换为企业专用财务系统的各类分录凭证，提供数据接口，包括维护凭证模板、自动生成凭证、调用接口进行凭证传送，同时还提供对于生成的凭证查询以及手工维护等。
1.3.6 质量模块
	质量文件管理定义质量标准及质量控制规则，维护质量文件台帐。
	生产过程质量控制对生产过程的各道工序进行质量检验，收集质检数据；动态实时比对各类质量控制标准，提供质量异常预警，记录质量异常处理情况。
	收料质量控制对供应商的来料进行质量检验，编制质检单，记录质检数据，质检合格的放行收料；对于存在质量问题的物流进行退货处理。
	发料质量控制对于出厂的成品，进行出厂前检验，编制质检单，记录质检数据；对于客户提出的质量异议进行质量异议处理
	质量成本核算包括维护生产预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、质量故障率等各类数据，提供查询、统计与分析以及各类报表。
1.3.7 设备模块
	设备台帐维护各类生产设备/模具的基础信息，建立设备台帐库。
	设备状态根据生产调度下达的设备/模具准备计划生成相关设备的准备情况列表；记录设备使用情况、生产模具产出量等数据；登记设备故障以及处理情况；提供设备状态的的即时查
	维修点检编制维修计划，审核后下达；记录设备/模具维修的整个过程，需要委外维修，编制委外维修单及验收单，结算维修费用；编制设备点检标准，根据周期生成点检计划；记录点检履历，维护点检的完整性、系统性及时效性。
1.3.9 客户/供应商管理
	客户/供应商台帐维护客户及供应商的各类基本信息及附加属性信息，并与财务科目、核算项目进行代码一致性映射对照。
	供应商评价建立供应商考核标准细则，为供应商评价考核提供规则基础；以考核标准为规则对供应商实绩数据进行评价考核，周期性产生平价考核记录，提供分析统计功能
	客户关系维护本企业与客户间的业务往来情况，数据可从业务模块抽取；管理产品质量异议的后续处理过程；编制客户互动安排，记录互动结果等。
1.3.10 基础信息管理
	产品物料档案维护完整准确的产品物料信息、编制物料组成清单BOM、定义成品、半成品以及各类在制品的优先生产顺序等。
	生产中心定义编制生产中心组成、生产工艺流程、产线工序产能等。
	工厂日历周期性维护工厂生产工作日历，为计划编制提供数据支持
	其它基础数据维护各种基础代码、业务分类方式以及软件系统的各类参数等。
贸易企业贸易信息系统
2.1 销售管理
	包括销售价格套的定制，销售计划编制、网上招标、销售合同管理、销售发货管理以及销售结算。
2.2 采购管理
	包括采购合同管理、采购收货管理、采购结算
2.3 加工业务管理
	编制加工计划、生成加工指令单、加工领料、加工缴库
2.4 仓储管理
	出入库管理、盘库管理、库存管理以及各类收发存查询统计
2.5 客商管理
	包括客户供应商台帐、供应商评价以及客户关系管理等
2.6 财务管理
	包括进/销项发票的录入编制及两单核对、应收应付管理、成本核算以及与企业专有财务系统的抛帐接口
仓储物流企业储运信息系统
3.1 仓储业务管理子系统
	包括合同管理、仓储计划调度、财务结算、综合报表以及网上客户自助查询等
3.2 仓储作业子系统
	包括入库管理、在库管理、出库管理、加工管理以及结算管理。
3.3 运输调度子系统
	包括车队调度、汽运调度、水运调度、铁运调度、磅单调度等。
3.4 车队管理子系统
	包括油料管理、配件管理、轮胎管理、班次管理等。
工程技术企业工程项目管理系统
4.1 营销管理
	市场管理，包括市场数据库、行业现状以及市场分析等；投标支持，包括风险评估、标书评审、价格管理以及团队预组等；项目合同管理，合同信息的维护及审批，合同状态的全程跟踪（包括合同状态、项目进度、收款情况等）；采购管理，包括设备采购、外包服务等。
4.2 项目管理
	项目信息管理，包括项目的建立、拆分、项目的资源需求以及基于项目的参数设定等；进度管理，编制进度计划、设定关键节点及里程碑，收集实际进度情况，形成进度分析控制报表；质量安全管理，制定质量安全标准（包括设备质量、设计质量、施工质量、环境质量等），编制检查计划，记录检查结果，生成质量分析报表；项目成本管理，编制成本计划，设定人工时标准以及费用限制，及时收集项目实际发生的人工时记录及费用发生情况，与标准成本比对控制实际成本。
4.3 人力资源管理
	包括组织机构管理、招聘管理、人事管理、考勤管理、薪资管理、培训管理、资质管理、人工标准成本设定、人力资源规则设定以及项目人力资源平衡试算等。
4.4 客户供应商管理
	包括客户及供应商（包括设备供应商及外部服务供应商）台帐维护、供应商等级评价、客户关系维护（客户满意度、客户互动等）。
4.5 财务管理
	包括应收管理、应付管理、项目成本核算（包括与标准成本比对）以及向专用财务系统的抛帐处理。